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包裝-輸送-立體庫 化工行業(yè)龍頭企業(yè)智能倉儲案例

發(fā)布時間: 2020-03-16 09:03:22 來源:新戰(zhàn)略機器人全媒體

核心提示: 龍蟒佰利聯(lián)集團股份有限公司智能物流倉儲項目,占地面積14000平米,由智能包裝系統(tǒng)、自動化物流輸送系統(tǒng)、自動化立體倉庫系統(tǒng)組成,由合肥井松自動化科技有限公司規(guī)劃、設計、承建,并于2015年投入使用。

文/合肥井松自動化科技有限公司 銷售總監(jiān) 韓杰

龍蟒佰利聯(lián)集團股份有限公司智能物流倉儲項目,占地面積14000平米,由智能包裝系統(tǒng)、自動化物流輸送系統(tǒng)、自動化立體倉庫系統(tǒng)組成,由合肥井松自動化科技有限公司規(guī)劃、設計、承建,并于2015年投入使用。

該項目設計打破以往化工行業(yè)生產(chǎn)包裝—物料輸送—物料存儲“各霸一方”傳統(tǒng)設計理念;通過系統(tǒng)化的設計、先進物流技術(shù)創(chuàng)新應用、計算機管理控制系統(tǒng)應用,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化包裝、物料自動化輸送、儲存系統(tǒng)一體化;實現(xiàn)全流程設備、系統(tǒng)高度自動化、信息化和整體作業(yè)效率最高化,樹立了行業(yè)典范,也成為化工行業(yè),智能物流倉儲借鑒、效仿制的目標。

項目主要組成

該項目主要設備由自動包裝系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、自動檢驗系統(tǒng)、自動整形設備、物料信息自動采集系統(tǒng)、自動貼標簽系統(tǒng)、AS/RS貨架、自動堆垛機、輸送機、提升機、高速環(huán)形RGV等設備組成。

智能包裝系統(tǒng):

3套智能包裝系統(tǒng),每小時包裝碼垛60托盤,待入庫立庫;

智能包裝系統(tǒng)主要由:包裝秤、倒袋輸送機、整形機構(gòu)、重檢、金檢、剔除、噴碼機、機器人碼垛設備組成。實現(xiàn)從自動裝袋、自動封口、自動稱重、自動檢測、自動剔除、自動碼垛、自動纏膜、自動貼標簽,自動數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)了無人化操作,實現(xiàn)整個生產(chǎn)包裝工藝系統(tǒng)智能化、信息化。

自動輸送系統(tǒng):

自動化物料輸送系統(tǒng),6臺RGV小車6臺提升機;

三個生產(chǎn)車間分別通過空中連廊、地下連廊與智能化立體倉庫相連接,通過提升機、RGV小車、輸送線,分別把每個包裝車間成品托盤物料,輸送到立體倉庫輸送線入立體倉庫。

設計RGV小車,承擔從包裝車間到自動化立體倉庫長距離的運輸,提升了輸送效率、降低了投資成本。

輸送線采用模塊化、多鏈條自校準結(jié)構(gòu)設計,保障長距離輸送的穩(wěn)定性、以及維護、檢修的簡易性。

RGV小車高速全自動運行,與輸送線和堆垛機對接,輸送貨物。

智能化立體倉庫:

AS/RS系統(tǒng),18巷道,38376個貨位數(shù);

12臺環(huán)形RGV小車,出庫效率300托盤/小時;

WCS系統(tǒng):采用合肥井松WCS系統(tǒng);

WMS系統(tǒng):采用合肥井松WMS系統(tǒng);

實施效果

該項目使用井松科技自主研發(fā)的WMS系統(tǒng)與企業(yè)的ERP對接,實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)信息實時交互,可隨時了解和掌握物料信息狀態(tài)。通過計算機管理系統(tǒng)的控制,實現(xiàn)精確稱重檢測管理、物料包裝碼垛信息采集管理、物料信息狀態(tài)管理以及庫存數(shù)據(jù)庫管理;通過計算機管理系統(tǒng)指令調(diào)度,實現(xiàn)包裝機械手自動給袋包裝、稱重模塊系統(tǒng)自動稱重復核、碼垛機械手自動碼垛、條碼掃描系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)、輸送機、RGV、提升機設備實現(xiàn)設備自動出入庫。

項目亮點

井松科技作為國內(nèi)先進的智能物流系統(tǒng)集成商與物流裝備制造商,曾與國際頂尖物流集成公司合作,掌握最先進數(shù)據(jù)分析和調(diào)研規(guī)劃技術(shù)、通過對化工行業(yè)特性及發(fā)展趨勢的分析,調(diào)研數(shù)據(jù)對比,設計了最優(yōu)化的方案。


打通了生產(chǎn)包裝到倉儲管理信息環(huán)節(jié),實現(xiàn)了從生產(chǎn)包裝到倉庫管理、信息化、自動化,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動化無縫對接,整個生產(chǎn)過程采用計算機管理系統(tǒng)進行控制,做到了自動化、無人化作業(yè),實現(xiàn)了產(chǎn)品信息可追溯、產(chǎn)品狀態(tài)可監(jiān)控,信息資源可共享,降低錯誤率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

項目設計12臺環(huán)形RGV小車,可以達到出庫效率在每小時300拖,解決了集中出庫裝車效率不足的問題,也為同行業(yè)規(guī)劃設計提供了可借鑒的設計方案。

龍蟒佰利聯(lián)集團股份有限公司作為“中國制造業(yè)500強企業(yè)”、中國石油和化工“500強”企業(yè)、在智能物流自動化建設方面,已成為中國化工行業(yè)轉(zhuǎn)型實現(xiàn)智能制造、智能物流自動化發(fā)展的典范。

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