精彩內(nèi)容
隨著物流、信息流的提高，使得企業(yè)有更高的競爭力，未來工業(yè)制造或者智慧制造的核心，就是圍繞如何提高整個社會的效率。而工業(yè)4.0是非常大的概念，這不光是物聯(lián)網(wǎng)，還需要大量傳感器的使用，包括每個產(chǎn)品配備智能感應(yīng)設(shè)備，還有納米技術(shù)，虛擬設(shè)備的大規(guī)模使用。對于工業(yè) 4.0，千萬不要簡單理解為智能設(shè)備，很多東西不需要先做，完全可以用虛擬仿真技術(shù)先做出來。另外一點也很重要，就是軟實力，未來十年，整個中國將在圍繞提高制造的軟實力。
那我們遇到的挑戰(zhàn)是什么?首先是IT系統(tǒng)，關(guān)于網(wǎng)絡(luò)安全變得極其重要，比如我為國家某一領(lǐng)域提供系統(tǒng)運營，所有方案都可行，最后因為軟件牽扯到安全，就會被一票否了。如果我們進(jìn)入到真正的數(shù)字化時代，可能60%的人都要換，80%的人都要被重新培訓(xùn)才能上崗。
其次，我們有成千上萬的人都在自己做研發(fā)，我們可以更多利用云和社會的力量。有幾個建議，要快速變化，不是把所有人裁掉，而是建立一個針對未來創(chuàng)新的團(tuán)隊。
隨著業(yè)務(wù)運營效率地提高，服務(wù)積累的數(shù)據(jù)越來越值錢，可能今天你不知道怎么用數(shù)據(jù)，但是未來技術(shù)算法成熟后，會給你帶來很重要的價值。
第三，做好用戶體驗，現(xiàn)在已不是一招吃遍天下的時代。
第四，要有接受失敗的文化，因為人在失敗中能學(xué)到最多的東西.
這兩年，全球最熱的幾個詞，除了金融危機，在制造業(yè)里面，像機器人、工業(yè)4.0、中國制造2025等都是非常大的概念。
這背后是源起，美國總統(tǒng)奧巴馬第二次上臺的時候就提出美國的制造業(yè)回歸或者叫“再工業(yè)化”，實際上早在10年前它們在做“去工業(yè)化”，當(dāng)時的判斷是，美國在制造業(yè)方面已經(jīng)不會有太大的發(fā)展，缺少大的支撐，這樣美國就完全可以在虛擬經(jīng)濟、科研等領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)展。
但世界金融危機之后，美國發(fā)現(xiàn)出問題了，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，德國在制造業(yè)這塊一直走在最前面，另外一個問題，RD作為前端，后端真正的出口和支撐在于有一個很好的制造平臺，假如沒有RD就只做了一半，鏈條是打不通的。
奧巴馬和智囊團(tuán)討論，能不能搞制造業(yè)回歸。但十年前美國制造業(yè)去工業(yè)化的時候，人力成本是瓶頸，現(xiàn)在成本問題更高。那回歸靠什么?靠的不是經(jīng)濟學(xué)家，而是靠新的制造手段，這就是被美國稱之為“先進(jìn)制造業(yè)伙伴關(guān)系”計劃(AMP)，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、機器人技術(shù)，盡量少用人，通過新的制造手段，實現(xiàn)制造業(yè)回歸。通過論證得出一個結(jié)論，美國會比中國當(dāng)時的“勞動密集型”成本還要低30%左右。
在這個背景下，歐盟搞了一個“新工業(yè)革命”，那時候還沒有提出工業(yè)4.0，那時候甚至有人提“第四次工業(yè)革命”，因為分類的基準(zhǔn)不一樣。后來大家就不再爭論，干脆叫“新工業(yè)革命”。但是里面又缺少一個體系，來闡述什么叫新工業(yè)革命?
后來，德國人利用它的工業(yè)體系，通過以西門子為主的實體，真正的把歐盟的新工業(yè)革命落實到現(xiàn)在的工業(yè)4.0。
中國則同樣面臨這些問題：原有的“中國模式”不可持續(xù)，受到環(huán)境、人力資源、人力成本等各種因素的限制，中國勞動力成本及生產(chǎn)力成本急劇上升，競爭力很快消失了。中國現(xiàn)在提出制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，怎么轉(zhuǎn)?怎么升?中國同樣沒有一套基本的體系。
經(jīng)過5年的時間，國家制定了“中國2025制造業(yè)發(fā)展計劃”。現(xiàn)在全球制造業(yè)這塊，幾乎都處在一個大的動蕩、變革時期，不是說中國產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級遇到了問題，而是說幾乎全球都將不可持續(xù)。在這樣的大背景下，人類社會在工業(yè)層面確實走到了一個新的階段。
這有兩個變革，一是制造模式的變革，即我們由一種追求效率、追求規(guī)模的模式，開始向智能化方向發(fā)展。這就相當(dāng)于工業(yè)4.0和中國制造2025;另外一塊與制造和產(chǎn)品有關(guān)，叫作產(chǎn)品和裝備的智能化。
支撐這兩個智能化的是什么?一是互聯(lián)網(wǎng)+，包括數(shù)據(jù)、通訊、網(wǎng)絡(luò)及智能傳感等等。二是機器人技術(shù)。過去，所有的制造，人是最核心的部分，現(xiàn)在新的工業(yè)機器人完全可以部分替代或者全部替代人，作為主導(dǎo)地位。這兩大技術(shù)，可以幫助我們讓新工業(yè)革命成為可能。
現(xiàn)在判斷的轉(zhuǎn)折點在哪里?現(xiàn)在還是10年后就轉(zhuǎn)折?我們?nèi)绾芜m時地切進(jìn)去，不再作為一個旁觀者。
一切都是大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下實現(xiàn)的。簡單來講，工業(yè)4.0最終實現(xiàn)的是“端到端”的集成。未來，直接從用戶開始，可以形成一種定制，完成后再回到用戶。中間的過程可能是一個企業(yè)，也可能是一個產(chǎn)業(yè)集群，來提供整體的服務(wù)。
驅(qū)動制造業(yè)變革三大要素
1技術(shù)要素
技術(shù)的發(fā)展與互聯(lián)網(wǎng)+：信息、數(shù)據(jù)、智能傳感、機器人、智能裝備等等。
2市場顛覆
近幾年開始出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的全球產(chǎn)能過剩。人類社會從開始到現(xiàn)在，一直在為產(chǎn)能不足、財富創(chuàng)造奮斗不息，包括戰(zhàn)爭，目的就在于獲取資源。現(xiàn)在因為技術(shù)的進(jìn)步，使我們的勞動生產(chǎn)效率大幅提高，造成我們現(xiàn)在的產(chǎn)能過剩。恰恰因為這一進(jìn)步，讓傳統(tǒng)生產(chǎn)方式被顛覆。過去是賣方市場，現(xiàn)在絕對是買方市場。現(xiàn)在，買方市場又出現(xiàn)了定制化、個性化這么一種需求。
3技術(shù)進(jìn)步使產(chǎn)品生命周期急劇縮短
現(xiàn)在消費類電子產(chǎn)品的生命周期僅為3-6個月。這一切變化，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式根本滿足不了。過去一條剛性線或大型生產(chǎn)線的調(diào)整周期可能都需要半年到一年，一個項目投三年可能才能達(dá)產(chǎn)。現(xiàn)在的設(shè)備可能還沒等調(diào)試，產(chǎn)品已經(jīng)被淘汰。更關(guān)鍵的是，定制化如何滿足?這要求現(xiàn)在必須倒逼我們的制造模式向智能化及柔性化的方向發(fā)展。
